等離子清洗和電暈處理哪個(gè)效果更好

文章出處：等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間：2023-12-29

等離子清洗（plasmacleaning），作為近年來發(fā)展較快的一項(xiàng)新興清洗技術(shù)，其目前己在國防、工業(yè)、環(huán)保、醫(yī)學(xué)、食品等行業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，是清洗方法中最為徹底的剝離式清洗，其最大優(yōu)勢是對(duì)金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料等都能很好地處理，可實(shí)現(xiàn)整體和局部化及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。根據(jù)等離子發(fā)生方式的不同，等離子清洗大致可分為大氣常壓等離子體清洗、介質(zhì)阻擋等離子體清洗、射頻等離子體清洗、電暈等離子體清洗等方式。總的來說，電暈只是產(chǎn)生等離子體的一種方式，電暈也算是等離子清洗的一種。

等離子清洗和電暈處理哪個(gè)效果更好

塑料材料由于具有原料豐富、易于加工制造、重量輕、價(jià)格低、有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和較好的防水防潮性能，容易與其他材料復(fù)合等優(yōu)點(diǎn)，全世界塑料的年增長率高達(dá)10％～11％，其中一半以上用作包裝材料。但是，塑料薄膜的表面張力較低不能完全滿足印刷工藝的要求。同時(shí)，塑料薄膜印刷主要使用的凹版印刷油墨，主要用甲苯，二甲苯為溶劑，隨著世界對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，溶劑性油墨逐漸被淘汰，取而代之的是水性油墨，水性油墨對(duì)塑料薄膜表面張力的要求更高。目前用低溫等離子技術(shù)對(duì)塑料等材料進(jìn)行改性，以提高塑料薄膜表面的表面張力，改善塑料薄膜對(duì)油墨的粘合性是一項(xiàng)新興的技術(shù)。在低溫等離子體中，中性原子的溫度接近于常溫但電子溫度可達(dá)2～10eV。與此同時(shí)，隨著等離子體中原子的電離、復(fù)合、激發(fā)和躍遷，會(huì)產(chǎn)生紫外線，其光子能量也為2～4eV范圍。顯然等離子體中粒子和光子提供的能量是相當(dāng)高的。這么高的能量(溫度)是其他化學(xué)方法所不能提供的。等離子體的這種溫度分布特性，決定了它具有一系列其他物質(zhì)所沒有的特殊功能。另一方面，構(gòu)成有機(jī)物(包括紙張、塑料等)的高分子化合物的許多鍵能也為幾個(gè)電子伏特，其結(jié)合能大小與等離子體中電子、離子、光子的能量相接近。因此當(dāng)?shù)入x子體中電子或離子達(dá)到介質(zhì)表面時(shí)，可以輕易把這些鏈打開，使它們成為自由基，如CH，OH，及COOH等，從而加速了材料表面的活化。這種活化后的表面容易與其他材料結(jié)合，也可以進(jìn)行等離子體接枝或聚合，則會(huì)有選擇地生成有特殊性能的新材料，當(dāng)然所有這些物理化學(xué)變化也只是在表面幾百埃的范圍內(nèi)。

電暈處理由于是屬于流注放電，其放電處理的形態(tài)是絲狀放電，即對(duì)材料表面處理的放電是不均勻的點(diǎn)狀放電。在低張力要求的情況下采用電暈處理已經(jīng)可以符合溶劑性油墨的要求。如果采用水性油墨則對(duì)材料的表面張力的要求就相對(duì)比較高，如果還采用電暈處理必須提高單位面積內(nèi)的處理功率，這就很容易將材料擊穿或處理溫度過高使材料變皺。因此，在要求高表面張力的情況下，采用等離子清洗來處理則可以在不影響材料性能的前提下大幅提高材料的表面張力。如采用低溫等離子清洗來處理PET、BOPP、PE、PVC等高分子材料，可以使材料的表面張力達(dá)到60達(dá)因以上。

等離子清洗、電暈技術(shù)同為干式、環(huán)保型處理技術(shù)，具有技術(shù)應(yīng)用上的競爭性，應(yīng)用者可根據(jù)被處理物體的特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)選擇。薄膜卷料產(chǎn)品較適合電暈處理，平面小、形狀各異，大批處理產(chǎn)品較適合等離子清洗技術(shù)。

以上就是國產(chǎn)等離子清洗機(jī)廠家關(guān)于等離子清洗和電暈處理哪個(gè)效果好的介紹。綜上所述：等離子清洗的效果會(huì)優(yōu)于電暈的效果，處理均勻性方面等離子清洗也優(yōu)于電暈處理，從產(chǎn)品形狀方面考慮，等離子清洗對(duì)產(chǎn)品形狀沒有限制，電暈處理適合薄膜卷料產(chǎn)品。