等離子清洗去除芳綸纖維表面脫模劑,提高表面能改善涂裝效果

文章出處：等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間：2022-04-04

芳綸纖維以其高比模量、高比強(qiáng)度、耐疲勞等優(yōu)異性能在航空航天等多個(gè)領(lǐng)域得到了應(yīng)用。但是從其結(jié)構(gòu)可知，它是一種具有高度取向結(jié)晶微區(qū)、表面光潔、晶格致密、活性點(diǎn)少、結(jié)晶度高、分子間氫鍵結(jié)合較弱、橫向抗拉強(qiáng)度低、易纖維化的聚酞胺類纖維材料，由于主鏈中龐大苯環(huán)的位阻作用，在復(fù)合材料制備過程中，使得酞胺基團(tuán)很難與樹脂的原子或基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，纖維表面呈現(xiàn)出較大的化學(xué)惰性，纖維與樹脂的界面結(jié)合能較低，粘附性及浸潤性很差，兩相界面粘結(jié)不理想，影響了復(fù)合材料綜合性能的發(fā)揮，限制了它在復(fù)合材料中的廣泛應(yīng)用。因此，針對提高芳綸纖維復(fù)合材料界面性能的研究是國內(nèi)外材料界研究的熱點(diǎn)，是芳綸纖維復(fù)合材料應(yīng)用中迫切需要解決的關(guān)鍵科技問題之一。對芳綸纖維表面進(jìn)行改性成為提高復(fù)合材料界面性能的重要途徑。

等離子應(yīng)用于清洗物體表面的污物，由于應(yīng)用等離子清洗所需的介質(zhì)一般由氫氣、氧氣、氫氣等組成，且清洗后生成的產(chǎn)物多為CO2、H2O等無污染的氣體，相對于濕法清洗工藝省去了干燥過程及廢水處理裝置，所以應(yīng)用其進(jìn)行大面積的表面處理是一種既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保的方法。

等離子清洗去除芳綸纖維表面脫模劑原理

等離子體是由正離子、負(fù)離子和自由電子等帶電粒子和不帶電的中性粒子如激發(fā)態(tài)分子以及自由基組成的部分電離的氣體。在電子清洗中，主要是低壓氣體輝光等離子體。一些非聚合性無機(jī)氣體在高頻低壓下被激發(fā)，產(chǎn)生含有離子、激發(fā)態(tài)分子和自由基等多種活性粒子。這些活性粒子能與表面材料發(fā)生反應(yīng)，從而達(dá)到清洗的目的。在氧氣等離子體中的氧原子自由基、激發(fā)態(tài)的氧氣分子、電子以及紫外線的共同作用下，脫模劑最終被氧化成水和二氧化碳分子，并從物體表面被清除。等離子體中的活性氧與芳綸纖維材料表面的脫模劑進(jìn)行氧化反應(yīng)。

實(shí)踐證明，等離子清洗工藝可以有效的解決芳綸纖維因脫模劑而導(dǎo)致的涂裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題。無論是從未來生產(chǎn)工藝前瞻性,還是當(dāng)前生產(chǎn)遇到問題的直接性，都需要引入等離子清洗這種高新清洗技術(shù)用以解決上述問題，提高生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)質(zhì)量。經(jīng)等離子清洗后的芳綸纖維表面與漆的粘合力良好，經(jīng)等離子清洗后的涂裝附著力明顯優(yōu)于常規(guī)方法清洗。